端子會出現一些毛刺的兩點主要原因

造成端子毛刺現象的主要原因有兩個：生產過程和模具，首先，我們看模具的原因，在模具的設計中，首先要有專門的設計師設計相應的圖紙，在模具的整個生產過程中，必須選擇好的材料，因為冶煉工藝有限。端子隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線端子排為了方便導線的連接而應用的，它其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這時就可以用端子把它們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把它們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。接線端子用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。 隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。 我國目前還沒有將鐵的硬度和強度與國外相比的方法，如果選用強度較低的鐵作為模具的主要材料，使用50萬次，會有更明顯的毛刺，但如果選用的鐵是從國外進口，則可基本消除端部毛刺的可能性。 而模具加工的整個過程，在正常情況下，模具的加工過程主要是電脈沖或電子照明，因此可以有效地獲得模具的整體精度。

第二個是接線端子的整個生產過程，在接線端子生產的過程中，為了填充產品，操作者會直接把注塑機的壓力提高到很高，事實上，這樣會嚴重降低模具的壽命，長時間在高壓加工的情況下，模具也會出現變形現象，會對接線端子產生質量影響，還會浪費電力。

接線端子毛刺出現后，不僅會影響其外觀，還會影響生產過程中下道工序的定位要求，還會干擾工件的測量精度。因此，客戶在選購端子時，一定要詳細檢查其外觀，避免選購有毛刺的端子。

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